




制糖機工作原理:
熬糖的目的是把溶糖后糖液內(nèi)的大部分水分排除,使糖膏 終達到很高的濃度和保留較少的水分,要把糖液變成粘稠的糖膏,這種濃度的提高須通過溫度梯度提高的沸騰蒸發(fā)過程來完成。此過程是通過不斷地熬煮加工實現(xiàn)的,故稱熬糖。糖液中的水分需要脫離液面進入空間而排除,脫離速度越快,熬煮速度也越快。在真空條件下,糖液在較低溫度下即可沸騰蒸發(fā),蒸發(fā)速度快,產(chǎn)品質(zhì)量好。
制糖設(shè)備中的帶式輸送機作為散料輸送行業(yè)中的主機設(shè)備,廣泛應(yīng)用于大型露天礦、港口碼頭、火電站及水電站建設(shè)工程、以及建材、化工、糧食等國民經(jīng)濟各行業(yè)。隨著現(xiàn)代化生產(chǎn)的不斷發(fā)展和科學技術(shù)的進步,帶式輸送機正朝著長距離、大運量、大功率、和能適應(yīng)復雜地形的方向發(fā)展。實踐證明,與載重汽車、鐵路運輸和索道運輸相比,長距離帶式輸送方式是經(jīng)濟的。

煮糖、助晶、分蜜:將糖漿抽入煮糖罐在真空下進一步加熱蒸發(fā)。待蒸發(fā)濃縮到一定的過飽和度后,即可投入糖粉起晶。隨后繼續(xù)不斷地加入糖漿或糖蜜,使晶粒逐漸長大,直到全罐內(nèi)形成含晶率和母液濃度都符合規(guī)定的糖膏,即可放罐。
干燥:放出的糖膏經(jīng)助晶槽流入分蜜機,利用離心力分去母液,留在機中的結(jié)晶糖經(jīng)打水洗滌,卸出干燥后即為砂糖成品。
一般后面四步跟甘蔗制糖是一樣的步驟。制糖是指從甘蔗或甜菜等含糖植物中提取蔗糖的生產(chǎn)過程。產(chǎn)品有白砂糖、赤砂糖、綿白糖、方糖和冰糖等,統(tǒng)稱食糖。

1.提汁
我國糖廠從甘蔗提取蔗汁的方法有三種,即壓榨法、滲出法及磨壓法。這三種方法都要先將含有糖分的甘蔗組織細胞加以破壞。然后分別采用多重壓榨、多級噴淋或擠壓把糖汁抽提出來。因此,各種方法所使用的設(shè)備及其工藝條件是有區(qū)別的。
壓榨法提汁是一種歷史長遠而且比較成熟的方法。所用的主要設(shè)備是三輥壓榨機。壓榨前的切蔗,稱為甘蔗的預處理。我國的大、中型糖廠通常均裝有兩臺或三臺切蔗機,或切蔗機加撕裂機。用撕裂機進行甘蔗的破碎,目前國內(nèi)只有少數(shù)糖廠使用,而在國外則較為普遍。
